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      行業新聞

      鍋爐的壓力表,你查了嗎?

      發布時間: 2019-04-01 15:48   1245 次瀏覽

      鍋爐的壓力表,

      是反映鍋爐內部氣壓的一個指標。

      一旦發現鍋爐壓力表有異常,

      應如何處理這種異常情況呢?

      要處理異常,首先要結合其他情況分析壓力表異常的原因,然后再針對性地采取相應的措施。一般來說,壓力表異常有以下幾種原因(具體情況仍需專業人士具體分析,此處只分享常見情況)。

      1、鍋爐超壓

      鍋爐超壓現象:

      (1)氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超過許可工作“紅線”,安全閥動作后,壓力仍在升高。

      (2)發出超壓報警信號,超壓聯鎖保護裝置動作。

      (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

      鍋爐超壓處理:

      (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放汽閥。

      (2)加大給水,同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。

      (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥、壓力表都修好后再升壓運行。

      (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快。

      2、鍋爐爆管

      鍋爐爆管現象:

      (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲。

      (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

      (3)給水流量不正常,大于蒸汽流量。

      (4)雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。

      (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

      (6)爐膛溫度降低,甚至滅火。

      (7)引風機負荷加大,電流增高。

      (8)鍋爐底部有水流出,灰渣增多。

      鍋爐爆管處理:

      (1)爐管爆裂泄露不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。

      (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

      (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,且嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。

      (4)如有幾臺鍋爐并列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

      3、過熱器管爆破

      過熱器管爆破事故現象:

      (1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

      (2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。

      (3)爐膛負壓減少或變為正壓,嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

      (4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

      (5)損壞嚴重時,鍋爐蒸汽壓力下降。

      (6)排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

      (7)引風機負荷加大,電流增高。

      過熱器管爆破事故處理:

      (1)過熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時間內維持運行,同時應嚴密監視泄露情況,并迅速啟動備用鍋爐。若監視過程中故障情況惡化,則應盡快停爐。

      (2)過熱器管爆裂嚴重時必須緊急停護。

      4、鍋爐水錘

      鍋爐水錘現象:

      (1)在鍋爐和管道處發出有一定節律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。

      (2)壓力表指針來回擺動,與震動的響聲頻率一致。

      (3)水錘嚴重時,可能導致各連接部件,如焊口開裂、閥門破損等。

      鍋筒內水錘的處理:

      (1)如止回閥失靈,應減弱燃燒,降低負荷和壓力,關閉給水截止閥,停止給水,迅速修理給水止回閥。同時應觀察水位,防止發生缺水事故。

      (2)對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的,應迅速關閉蒸汽閥。

      (3)保持鍋爐中水位運行,均勻平衡地向鍋筒內進水。如水錘仍持續不斷,應停爐檢修。

      (4)鍋爐檢修時,應加強給水管、配水管和水槽的修理。

      蒸汽管道水錘的處理:

      (1)減少供汽,必要時關閉主汽閥。

      (2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。

      (3)鍋筒水位過高,應適當排污,保持正常水位。

      (4)加強水處理工作,保證給水和鍋水質量,避免發生汽水共騰。

      (5)水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的情況,如無情況再暖管一次進行供汽。

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